劳动力老龄化条件下，制造业正在转型。到2016年，高技术制造工人平均年龄逼近56岁。制造商们必须招募、培训并设法留住这些技术工人，另外还要多多倚赖经验丰富的职员。人才与实体制造设备的分界也跨越区际，有时甚至跨越洲际。上述种种挑战，似乎比先前更加难以克服。

随着工厂在机器人、先进自动化、快速原型和其它新技术的投入，整个制造环境有所进化。同时，工厂致力于员工教育、强调知识共享的理念让原本困难重重的转型环节得以稳步向前。

生产制造商们面临的是一系列的挑战，技术转型、机械老化以及劳动力过渡——退休工人问题及工作岗位日益流动问题。

而协同技术可以帮助制造商加快创新，提升生产能力，联合全球团队，加速知识共享。从管理复杂的供应链到整合新旧技术——只要有思科协同，制造商就无所不能。

那么协同技术如何减轻日常运作负担，缓解现代制造商的各个痛点呢？

• 各地域团队相互联结——使用视频会议平台、短信功能、硬件设备等可让团队紧密相连，无论他们相隔多远。

• 将新机械与传统设备相互整合——面对新旧机械整合问题，可以随时联系已经退休或身处外地的行业专家，从而获取相关知识。

• 加快新产品上市时间——通过协同技术加速不同团队间的交流合作，协同技术包括高质量视频会议、虚拟白板、安全的移动信息传递以及录音功能。这样，即使团队成员不在身边，也能随时联系得到。

• 与生产商、供应商联络——与供应商直接联系生产设备问题，简化原先复杂的供应链。

• 支持实时维护，加强运作——利用Teamboard电子白板，制造商可为工厂运作提供更为透明的窗口，让远程支持变为可能，预防机械故障问题。

为将生产难题一一击败，思科协同技术应运而生。